如何使超微粉碎机更加高效

图为超微粉碎机
 

        超微粉碎机效率相对传统粉碎机有了很大提高，不仅粉碎效果好，其原材料适应性相对也更加广泛，可以加工柔性、韧性、高糖分的材料。粉碎的效率直接影响了设备的产出量，为了能够更好的产出产品，使用者肯定希望效率越高越好，那么如何使超微粉碎机更加高效呢？首先要从影响超微粉碎细度的几个方面来考虑。

 

        影响超微粉碎细度的通常有如下几点：

 

        1、材料本身性质

        对细度影响最明显的一点就是材料本身的性质，材料属于脆性材料还是韧性高纤维材料，材料是否高油高糖等等，这些因素都直接影响着材料的粉碎难易程度，从而影响到了超微粉碎机的粉碎效率。一般来说，脆性材料的粉碎难度是最低的，当加工脆性材料时，只需要比较短的时间，就可以取得很好的粉碎细度，即使材料的硬度比较高也没有太大影响，比如牛角羊角猴骨之类的材料，虽然硬度比较高，但是其粉碎难度却比较低。与之相对的是柔性韧性材料，比如灵芝之类高纤维材料，以及某些工程塑料，此类材料在粉碎过程中对粉碎力有一定退让性，因此粉碎难度相对较高。而高糖分高油分的材料，直接进行粉碎加工难度也会比较高，一般会采用某些特殊工艺予以解决。

 

        2、材料含水量

        上面提的问题是材料本身携带的，人们难以直接对其进行改变，但是含水量的多少是人们可以轻易进行干涉的。一般来说，含水量比较高的材料，在超微粉碎加工过程中会发生团聚效应，即使材料在前面的粉碎步骤当中细度够高，在水的作用下，依然会团聚在一起形成新的颗粒，使得粉碎难以进行，如果含水量进一步提高，材料更会粘结成团，甚至附着在超微粉碎机粉碎仓内壁，造成排料困难，甚至无法排料的情况。

 

        3、粉碎温度

        某些材料对加工温度比较敏感，在高温下会出现特殊的情况，高糖分材料在此情况下的表现尤为明显。当加工温度高于某个数值时，材料内的糖分便会表现出比较高的粘性，使得粉碎机进一步加工难度增大，从而影响到效率。

 

        4、设备情况

        设备本身的状况对粉碎机的效率也有一定影响，比如设备粉碎仓内发生了粘结，粉碎仓内壁附着有一层之前加工的材料残余物，对粉碎的效率也有比较大的影响。

 

        针对如上情况，我们便可以很容易得出使超微粉碎机更加高效的方法：

        材料本身的性质我们无法决定，但我们在面对含水量比较高的材料时，可以选择先对其进行烘干，对其粉碎效率会有很明显的提高。一般情况下，我们建议最好将材料含水量烘干到8%以下最佳。当我们面对高糖分材料时，建议开启冷却机同步使用，可以很好的提高超微粉碎机的效率。另外我们也应该时刻注意观察设备的运行状况，如果粉碎仓内壁出现附着物，我们应及时予以清除，对粉碎效率也会有较大的提高。

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