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超微粉碎机有哪些种类

日期:2019/12/16 20:12
        随着人们对超微粉碎技术的需求逐步提高,超微粉碎机也取得了巨大的发展,当前市面上出售的超微粉碎机呈现多样化,大型化,小型化、多方向的发展方式,超微粉碎机的种类越来越多,转子的、球磨的、挤压的、振动的、气流的......等等,下面就来给大家简单盘点一下各种超微粉碎机。

 转子式超微粉碎机
 
转子式超微粉碎机
图为转子式超微粉碎机

 
        此类粉碎机采用转锤式粉碎原理,利用电机带动转锤转动,高速旋转的转锤对材料进行碰撞,以此对材料进行粉碎。该种类的超微粉碎机通常配有筛网,通过不同细度的筛网对材料进行筛分,使细度达到筛网要求的粉通过筛网排出,未达标的材料在粉碎仓内继续粉碎,最终达到超微粉碎的目的。
 

设备优势
 
       此类设备由刀盘式粉碎机改进而来,将粉碎工作零件由刀片改为转锤,避免了刀片断裂的现象,极大提高了设备的使用寿命,提高安全性。同时因为结构简单,配置比较简陋,价格普遍比较低廉,一般的粉碎加工工作都可以胜任。
 
设备劣势
 
      虽然很多生产厂家将其称为超微粉碎机,但由于其采用敲打碰撞式粉碎原理,粉碎细度仍然难以提高,通过筛网筛分一般情况下只能将材料加工到200-300目左右。同时,敲打碰撞式粉碎原理只适宜粉碎脆性材料,面对灵芝、石斛等韧性纤维状材料时便无法加工。同时由于筛网的存在,粉碎的材料还会出现堵塞筛网的情况,导致粉体颗粒难以排出,又由于此类设备普遍没有降温措施,材料在粉碎过程中难以避免产生发热现象,若长时间难以降温,甚至会出现材料燃烧情况。此类设备普遍采用铸铁材质制造,较难达到食品级要求。

 
 球磨机
 
球磨机
图为球磨机


 
       球磨机采用敲打、剪切、研磨的粉碎原理,由电机带动磨筒旋转,磨筒内装有不锈钢球,钢球在磨筒转动时会被带到高处,然后自由落体掉落下来,大量钢球难以避免的会产生碰撞,此时材料与钢球混合在一起,便不可避免的发生碰撞,剪切,研磨,以此来对超材料进行超微粉碎,因此球磨机也是超微粉碎机的一种。
 

设备优势
 
       此类设备一般尺寸都比较大,因此加工量大,可完成大批量生产任务,很适合矿山、化工产业使用,同时由于磨筒为全封闭状态,粉碎过程中不会产生粉尘飞扬的情况。
 
 
设备劣势
 
       设备粉碎介质采用不锈钢球,球与球之间为点接触形式,同时,不锈钢球为自由落体运动对材料进行敲打,利用球的重力作为粉碎力量来源,因此存在粉碎力度较低,粉碎效率较低的情况,若粉碎细度要求较高,进行一次超微粉碎机加工用时会比较长,甚至最长可达几十小时左右,因此只能以增大体积的方式来增大产量。同时此类设备由于体型巨大,能耗极高,并且一般不会采用隔音措施,噪音同样巨大,需单独为粉碎机设立粉碎车间。
 
挤压式超微粉碎机
挤压式超微粉碎机
图为挤压式超微粉碎机


 
       此类超微粉碎机采用挤压式粉碎原理,主要工作部件为两个圆柱形辊子,工作时可以调节辊子间隙,让物料在辊子中间的缝隙中强行挤压过去,以此进行粉碎,若一次无法加工完成,可将材料重新放回料仓再次挤压,最终实现超微粉碎的目的。
 

设备优势
 
       此类设备因采用滚压式原理,没有敲打碰撞等动作出现,因此在超微粉碎设备中噪音较低,因体型巨大,产量尚可。同时辊子间隙可以调节,因此比较容易实现超微粉碎细度的控制
 
 
设备劣势
 
        此类设备粉碎方式仅仅为挤压一种,粉碎力的存在方式比较单一,同时因辊子体积巨大,只能在低转速下运行,故粉碎效率较低,材料经过一次挤压,往往无法达到超微粉碎的要求,需将材料再次放回料仓二次挤压,甚至三次、四次.....多次挤压才可满足超微粉碎的要求。同时出料位置为敞开式接料,难以避免材料飞散情况,卫生情况比较堪忧。



 振动式超微粉碎机
 
百顺BW-Z60型超微粉碎机
图为百顺BW-Z60型超微粉碎机


 
       振动式超微粉碎机采用敲打,剪切,研磨的粉碎原理,在原理上与球磨机有所类似。其工作时,利用电机带动偏心块,强迫粉碎仓进行高频率圆周振动,带动粉碎仓内的研磨介质对材料进行敲打,剪切,研磨,从而实现对材料的超微粉碎作业。与球磨机不同的是,振动式超微粉碎机选择的研磨介质为不锈钢棒,而非不锈钢球,钢棒与钢棒之间为线接触,相对与球磨机钢球的点接触,接触面更大。同时,振动式超微粉碎机磨筒的不锈钢棒为受迫振动,而非球磨机自由落体运动,因此粉碎力更大,效率更高。
      山东百顺机械有限公司就是一加专门从事振动式超微粉碎机研发与生产的企业,目前我们生产的粉碎机已实现自动化控制,从料盒固定——粉碎仓翻转——卸料一键完成,节省大量时间与人力。公司有专业的研发团队、销售团队、生产团队、售后服务团队,能为客户提供全方位一体化服务,让客户买的放心,用着舒心。
 

设备优势
 
       设备采用振动式粉碎原理,粉碎效率高,通过研磨作用,可粉碎灵芝等长纤维韧性材料,适应性广泛,尤其适合中药材的超微粉碎作业;百顺振动式超微粉碎机为全自动控制形式,整个粉碎流程一个按键就可完成,操作不费力;设备采用食品级不锈钢作为型材,洁净卫生;粉碎仓外设计有冷水循环水套,配合冷却机对粉碎仓实时降温,实现低温/超低温粉碎作业,超微粉碎效果极佳;设备配有3重隔音罩,工作噪音低,可在市区、居民区使用,不扰民。
 
 
设备劣势
 
       设备结构较为复杂,尤其是大型设备为降温需采用全水套形式对粉碎仓中间部分进行降温,故而成本较高。电机需驱动整个粉碎仓圆周振动,因此粉碎仓难以做到球磨机那样巨大,产量略有不足。
  
气流式超微粉碎机
气流式超微粉碎机
图为气流式超微粉碎机
 
       气流式超微粉碎机采用强气流碰撞粉碎原理,利用强气流将粉碎仓内的材料吹起来,材料颗粒便会在粉碎仓内互相碰撞,同时与粉碎仓壁也会发生碰撞,以此来进行粉碎。同时粉碎仓后部带有气流分级和除尘布袋,将粉碎好的材料分级收集起来。产品多采用食品级不锈钢作为型材,因此可以保证材料的洁净。
 

设备优势
 
        不锈钢型材可以保证材料的洁净,无污染。气流分级将超微粉分级收集,因此平均度较好。同类材料碰撞频率高,粉碎效率高,产量较大。适合药厂等大产量需求场景使用。
 
 
设备劣势
 
       因采用强风进行粉碎,风机噪音较大,能耗较高。因设备主要依靠材料自身碰撞进行超微粉碎,顾仅适用于脆性材料的超微粉碎,如灵芝、石斛等纤维状韧性材料会被加工成棉絮状,因此难以粉碎。
 

        以上就是目前市面上最常见的几种超微粉碎机简单介绍,希望读者读过此篇文章能够选择到更适合自己使用的超微粉碎机


本文标题:超微粉碎机有哪些种类
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