超微粉碎机的粉碎原理
图为振动式超微粉碎机粉碎原理
优势：不锈钢棒之间为线接触，研磨作用面大，电机转速较高，通常约为960r/min，不锈钢棒在粉碎仓振动作用下受 迫运动，粉碎力量大，故而粉碎效率高，粉碎效果好，粉碎能力较强，能适应很多韧性、柔性材料的超微粉碎作业，常用于中药材及部分食材的破壁粉碎作业。
劣势：工作过程中，电机需带动粉碎仓整体跳动起来，故而粉碎仓体积无法做到太大，目前市面上粉碎仓体积最大可做到200L左右，相对球磨机动辄几米甚至十几米的粉碎仓体积，整体产量稍低，比较难以胜任矿山等需要大产量的生产场景。
图为球磨机粉碎原理
原理：球磨机粉碎仓内布满大量不锈钢球，工作时材料被加入粉碎仓内，与不锈钢球混合在一起，粉碎机运行时，球磨机粉碎仓采用转动的工作形式，粉碎仓内的不锈钢球会随着粉碎仓的转动，被提升到高处，当钢球到达一定高度时，在重力的作用下，不锈钢球会向下掉落，掺杂在不锈钢球之间的材料便会受到不锈钢球的敲打，研磨，从而被粉碎。
优势：粉碎机整体结构比较简单，运动状态比较简单易控，造价相对较低，粉碎仓可以做得非常巨大，大型球磨机粉碎仓直径可达几米，长度十几米，故而产量很大，在矿山等需要大产量的场景中使用较多。
气流式超微粉碎机
图为气流式超微粉碎机粉碎原理
原理：气流式超微机采用材料自碰撞式粉碎原理，工作时，将材料加入粉碎仓内，并在粉碎舱内充入压缩空气，高强度的气流会将材料吹起，材料颗粒之间必然产生互相碰撞，材料在碰撞作用下被粉碎成小颗粒，通过分级机构，对材料进行分级，达到粉碎细度要求的材料通过出料口排出，细度不足的材料继续在粉碎仓内粉碎，直到符合要求。
优势：由于利用材料之间的碰撞进行粉碎，故不需要研磨介质（不锈钢棒，不锈钢球等），自带分级机构，出料经过分级筛选，细度较为均匀，产量相对较大，尤其适合西药或化工原料等脆性材料的超微粉碎，粉碎效率较高。
挤压式超微粉碎机
图为挤压式超微粉碎机粉碎原理
原理：挤压式超微粉碎机采用辊子挤压的原理进行粉碎，工作时调整好两个金属辊子的间距，将材料添加到粉碎机顶部的料仓当中，材料会在重力的作用下掉落下来，在通过金属辊子的间隙时，被两个辊子挤压，造成材料被粉碎成颗粒，掉落下来，如果细度不满意，可以将材料再次添加到料仓当中，进行二次粉碎。
优势：由于两个金属辊子不直接接触，转动速度又慢，故挤压式超微粉碎机的运行噪音很小
劣势：整个粉碎过程为开放式，卫生情况难以保证，粉碎力来源单一，效率较低，材料经过一次粉碎过程通常难以达到要求，需要进行二次粉碎，使用比较费力。
本文标题：超微粉碎机的粉碎原理
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